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对于薄膜蒸发器的装配要求有哪几点要注意

  固定式薄膜蒸发器的基本组成结构:设置有加热夹套的圆柱形筒体,顶部有转动部分、分离器、机械密封及转子轴承,圆锥形底部有下轴承,筒体有转子。物料由加热区上部进入后,通过与转子一起转动的分配环均匀地分布在筒壁上,高速旋转的叶片使物料在受热表面形成一层很薄的、处于湍流状态的液膜。
  经过几十秒的时间,物料到将会达到固定式薄膜蒸发器的底部,之后被排出。二次蒸气在塔体与物料反向流动,当经过分离器时,在离心力的作用下,夹带的液滴及泡沫被返回至蒸发区,然后二次蒸气进入其它后续工艺。从实际应用来看,这种蒸发设备具有高真空蒸发,强制机械布膜,加热时间短的特点,适用于高沸点、高粘度、易结晶、结垢、起泡及热敏性物料的蒸发操作。
  薄膜蒸发器的装配要求:
  1、蒸发器的壳体装配好以后,其内腔应是平滑的,对上下段筒体的接缝处,应保持在一个平面上才行。
  2、其上下轴承应是同轴的,其轴度允许偏差应在规定范围内。
  3、其转子安装好以后,应是能够灵活转动的,没有卡阻或碰擦等问题。
  4、刮刀与壳体内之间的径向间隙应是均匀一致的,一般是为0.8—1.2mm。
  5、其机械密封应是能够严密贴合,且密封效果要好,使用寿命要长。
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